目录其中包含的系列产品:斜齿、直齿、直角行星减速机,双出轴、输入带轴、输入带行星减速,十字转向器带行星,直角、带伺服、海波齿、重载旋转平台,RV-E、RV-C摆线针轮(机器人关节)减速机,伺服电动缸,压力传感器。
目录其中包含的系列产品:川铭四大系列减速机选型;R系列(斜齿轮减速机)、F系列(平行轴-斜齿轮减速机)、K系列(斜齿轮-伞齿轮减速机)、S系列(斜齿轮蜗轮蜗杆减速机)包含详细参数及说明图纸。
目录其中包含的系列产品:微型减速机系列、调速器、力矩减速机、直流无刷减速电机、电动滚筒、立卧式减速机、直交轴减速器、蜗轮蜗杆减速器、三相异步电动机、分割器等产品;包含详细说明参数及图纸;
齿轮减速机是一个常见的工业设备,用于减少高速旋转电机的转速,以适应低速工作环境。齿轮减速机通常由几个齿轮组成,它们之间的旋转运动通过不同大小的齿轮进行转换。齿轮是齿轮减速机中最关键的零件之一,它们的材料会直接影响到减速机的性能和寿命。
减速机常用齿轮材质有渗碳钢、粉末冶金、塑胶等,下面详细介绍各种减速机齿轮材质特点:
一、减速机齿轮材料为渗碳钢,渗碳用钢的性能要求如下。
1.接受碳的能力要强,表面能吸收足够量的碳;渗速快;碳浓度梯度平缓;残余奥氏体量适当;碳化物的块状、数全、大小和分布均匀,以渗层有足够的硬度、强度和韧性。
2.过热敏感性要小,在渗碳温度下长时间加热时,奥氏体仍能保持细晶粒状态,以便实现直接淬火,并防止淬火后因马氏体晶粒祖大而使机械性能变差。
3.要有足够的淬透性,以心部在淬火后具有较高的屈服强度和韧性;此外,可以采用缓和的冷却介质.使渗碳零件变形和开裂的可能性大大降低。
4.低碳合金钢中不允许有严重的带状组织,不允许有粗大的夹杂物和裂纹,特别是在渗碳层表面上更应如此。
立卧式齿轮减速机
二、粉末冶金齿轮是普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。粉末冶金齿轮通常运用在微型小功率减速机上,主要特点如下:
1.由于粉末冶金轮齿是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程,没有经过轧制过程,没有形成金属纤维流,是一种无取向机械性能,因此,轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮
2.粉末冶金齿轮的精度比较低,因为在高温烧结成型的过程中是没有办法控制的,就像烧砖一样,砖坯烧成砖究竟是什么样,其尺寸都是不可控的,因此,传动平稳性较差
3.粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也较低,因此不能传递大扭矩
4.粉末冶金轮齿的表面粗糙度也是比较大的,会在传动中产生噪音。
目前微型减速电机常见齿轮材料为塑胶齿轮减速机、粉末冶金齿轮减速机,塑胶齿轮减速机具有良好的稳定性、自润滑性,并且传动平稳噪音较低,并且由于塑胶的特性,密度小,齿轮的重量也非常小,价格成本也比较低。但是塑胶本身的热扩散性能差,对微型减速电机比较适用,如微型行星减速机。
以上就是关于齿轮减速电机的齿轮材质的相关内容介绍,无论是哪种材质的齿轮,制造过程中都需要注意到其精度和表面加工,以保证齿轮在运转中的正常工作和寿命。
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