目录其中包含的系列产品:斜齿、直齿、直角行星减速机,双出轴、输入带轴、输入带行星减速,十字转向器带行星,直角、带伺服、海波齿、重载旋转平台,RV-E、RV-C摆线针轮(机器人关节)减速机,伺服电动缸,压力传感器。
目录其中包含的系列产品:川铭四大系列减速机选型;R系列(斜齿轮减速机)、F系列(平行轴-斜齿轮减速机)、K系列(斜齿轮-伞齿轮减速机)、S系列(斜齿轮蜗轮蜗杆减速机)包含详细参数及说明图纸。
目录其中包含的系列产品:微型减速机系列、调速器、力矩减速机、直流无刷减速电机、电动滚筒、立卧式减速机、直交轴减速器、蜗轮蜗杆减速器、三相异步电动机、分割器等产品;包含详细说明参数及图纸;
谐波减速机有着重量轻盈、体积小巧、传动效率精度高、低噪音、平稳无噪音等特点,利用谐波减速机产生的弹性变形,将输入端的旋转运动通过变形的柔性转换为输出端的旋转运动,谐波减速机由柔性齿轮、固定轮、运动轮、谐波发生器等组成,谐波减速机是实现减速传动的核心部件,由基础轴、柔性轴、相位轴等三轴组成。
高精度谐波减速机是一种独特的机械齿轮系统,在紧凑轻便的包装中允许很高的减速比,与传统的齿轮系统(例如行星齿轮或斜齿轮 )相比,它在相同的空间内可实现高达30倍的更高减速比,除此之外,它还具有零齿隙特性,准确性、高扭矩和可靠性,因此,该齿轮系统可用于许多应用,包括航空航天、医疗机器、制造设备等。
高精密谐波减速机具有以下优点:
1. 高精度:谐波减速机采用柔性齿轮传动,具有高扭矩、高精度、高效率等特点,精度可达到0.1度,多齿同时啮合,并且有两个180度对称的齿轮啮合,因此齿轮齿距误差和累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均,使位置精度和旋转精度达到极高的水准。
2. 效率高:轮齿啮合部位滑动甚小,减少了摩擦产生的动力损失,因此在获得高减速比的同时,得以维持高效率,并实现驱动马达的小型化。
3. 齿隙小:不同于与普通的齿轮啮合,齿隙极小,该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。
4. 低噪音:轮齿啮合周速低,传递运动力量平衡,因此运转安静,且振动极小。
5. 体积小、重量轻:与以往的齿轮装置相比,体积为3/1,却能获得相同的转矩容量和减速比,实现小型轻量化。
6. 反向变速:精密谐波减速机具有反向变速的功能,可用于精密机械设备的控制。
7. 承载能力高:这是因为谐波传动中同时啮合的齿数多,双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上,而且柔轮采用了高强度材料,齿与齿之间是面接触。
8. 转矩容量高:柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢,与普通的传动装置不同,同时啮合的齿数占总齿数的约30%,而且是面接触,因此使得每个齿轮所承受的压力变小,可获得很高的转矩容量。
9. 零部件少、安装简便:三个基本零部件实现高减速比,而且它们都在同轴上,所以套件安装简便,造型简捷。
如果您想了解更多谐波减速机的相关内容,可以关注川铭官网新闻板块,如需要谐波减速机选型的详细资料以及减速机3D尺寸图请致电联系我们,减速机厂家有专业的技术工程师为您提供选型服务,联系电话:400-665-6651,竭诚为您服务
THU凸轮中空平台:高分割精度、高扭矩;凸轮驱动,多重凸轮滚柱彼此拉紧,无反弹,且能承担重负载的能力。运行平稳、噪音小;输出的设计是在任何位置连续旋转,使传动装置平稳,振动小,噪音低。
蜗轮蜗杆减速机由优质铝合金铸造,重量轻,不生锈;输出扭矩大,传动比大,结构紧凑,外形轻巧。传动平稳,噪音小,适合在恶劣环境中长期连续工作;散热效率高并美观耐用,易于维护检修,且安装简易,可适应全方位安装。
直交轴减速电机的负载轴与电动机部分分成直角,故可节省作业空间,安装方向自由,不需要改变安装孔的位置,安装自由度高,还能节省成本。
力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机,被广泛应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。
产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
川铭精工,一家专注传动产品配套及行业解决方案的减速机厂家(台湾品牌);主生产伺服减速机,行星减速机,中空旋转平台,直流无刷电机,齿轮减速机,RV减速机,摆线针轮减速机,机器人关节减速机,行星齿轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,四大系列减速机等减速器,多年来不断创新研发完善产品为广大客户提供优质的减速机和配套技术支持;
Copyright © 2010~2023 广东川铭精工科技有限公司【官网】CHEEMING.ALL RIGHTS RESERVED 粤ICP备15101129号