目录其中包含的系列产品:斜齿、直齿、直角行星减速机,双出轴、输入带轴、输入带行星减速,十字转向器带行星,直角、带伺服、海波齿、重载旋转平台,RV-E、RV-C摆线针轮(机器人关节)减速机,伺服电动缸,压力传感器。
目录其中包含的系列产品:川铭四大系列减速机选型;R系列(斜齿轮减速机)、F系列(平行轴-斜齿轮减速机)、K系列(斜齿轮-伞齿轮减速机)、S系列(斜齿轮蜗轮蜗杆减速机)包含详细参数及说明图纸。
目录其中包含的系列产品:微型减速机系列、调速器、力矩减速机、直流无刷减速电机、电动滚筒、立卧式减速机、直交轴减速器、蜗轮蜗杆减速器、三相异步电动机、分割器等产品;包含详细说明参数及图纸;
齿轮减速机是一个常见的工业设备,减速机介于电机与工作的生产机器自己独立的传动装置,主要作用是降低减少高速旋转电机的转速来达到更大的转矩,以适应低速工作环境,较为普遍和常用的减速机有微型齿轮减速机和蜗轮蜗杆减速机,在很多的工厂的生产设备里,车间的皮带上料系统中,都有用到齿轮减速电机或者蜗轮蜗杆减速机。齿轮减速机通常由几个齿轮组成,它们之间的旋转运动通过不同的大小的齿轮进行转换。
齿轮减速电机在长期运行使用过程中通常会出现过热、漏油以及空载转态下不转等等,在齿轮减速机安装前及使用过程中的注意事项有以下几点:
一、安装前,在日常检查中,要检验齿轮减速电机上的铭牌要求,最好日常检查,每日检查2天一次,看电源是否相符。
1. 检验负载电流项目,使用万用表,检查内容有应处于铭牌所示额定电流范围之内;
2. 检验噪音项目,使用分贝仪,检查内容是噪音不得大于60分贝;
3. 检验振动项目,使用测振仪,检测振动位移峰值不得大于50.8m;
4. 检验表面温度项目,使用测温仪,检测内容是表面温度需在80°以下;
5. 检验漏油项目,使用目测,看输出轴、法兰面、减速机与电动机连接处等不得有漏油;
二、在使用微型齿轮减速电机过程中,定期检查(设定每天开机8小时),检查齿轮减速电机的各个部位项目。
1. 检验固定螺栓项目,检验周期最好在半年,检查内容是用扳手检查有无松动,拧紧松动处;
2. 检验电动机的绝缘电阻项目,检验周期最好在半年,检查内容有绝缘电阻在500V时应在1m;
3. 检验刹车制动器的项目,检验周期最好在≥100万次,检查内容有,检查、调整制动器间隙,自行向工厂购买摩擦片更换或返厂修理更换;
三、检查减速电机、减速器是否完好,以及工作环境的要求,应在无酸、油、碱、蒸汽、放射性、有害气体等物质的地方。
1. 需注意润滑油是需要定期更换,不同品质的润滑油要注意,是不能混合使用的;
2. 工作中,当发现油温温升超过80℃或油池超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。
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感应/调速马达启动转矩不是很大,但其结构简单,信赖度高,效率也高。可与调速器配合使用,来调整大范围。感应/调速马达分为单相感应马达、单相调速马达和三相感应马达三种。单相感应马达运转时,产生和旋转方向相反的转矩,因此不可能在短时间内改变方向。应在电机完全停止以后,再转换其旋转方向。三相马达以三相电源驱动感应马达,其效率很高,启动转速也较大,信赖度高,为广泛使用的马达机种。
电磁刹减速车马达有交流电磁刹车装置,具有瞬间停止功能,并可将负荷物位置在同样的位置。且装有无磁化工作型电磁刹车,可以频繁地顺时正转逆转。
推杆马达具有效率高、噪音低、安装简便、使用寿命长等特点。而且可以轻松实现直动机构:使用滚珠螺杆、皮带机构设计直动机械的作业十分繁琐。使用直线减速机,可轻易在水平方向或垂直方向实现直动机构。有效活用空间:直线减速机在固定齿条两端的螺孔后,机体部分即可实现自动位移。在可供电动机安装空间有限的装置中,做到了节省空间。
直角减速机具有众多优势,比如体积小,传动效率高;扭矩大,齿轮模数大;超低噪音、样式安全美观;高速比、机体可实现段变数;安全方便、节约成本;机型品种齐全,可配刹车、调速、阻尼效果。
蜗轮蜗杆减速机由优质铝合金铸造,重量轻,不生锈;输出扭矩大,传动比大,结构紧凑,外形轻巧。传动平稳,噪音小,适合在恶劣环境中长期连续工作;散热效率高并美观耐用,易于维护检修,且安装简易,可适应全方位安装。
采用SMD技术制造,高可靠性。接线简单,操作方便。内置运行电容。与调速电机组合实现范围变速(50Hz 90-1250rpm、60Hz 90-1550rpm)。适用于6W-200W调速电机、50-60Hz通用。
川铭精工,一家专注传动产品配套及行业解决方案的减速机厂家(台湾品牌);主生产伺服减速机,行星减速机,中空旋转平台,直流无刷电机,齿轮减速机,RV减速机,摆线针轮减速机,机器人关节减速机,行星齿轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,四大系列减速机等减速器,多年来不断创新研发完善产品为广大客户提供优质的减速机和配套技术支持;
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