目录其中包含的系列产品:斜齿、直齿、直角行星减速机,双出轴、输入带轴、输入带行星减速,十字转向器带行星,直角、带伺服、海波齿、重载旋转平台,RV-E、RV-C摆线针轮(机器人关节)减速机,伺服电动缸,压力传感器。
目录其中包含的系列产品:川铭四大系列减速机选型;R系列(斜齿轮减速机)、F系列(平行轴-斜齿轮减速机)、K系列(斜齿轮-伞齿轮减速机)、S系列(斜齿轮蜗轮蜗杆减速机)包含详细参数及说明图纸。
目录其中包含的系列产品:微型减速机系列、调速器、力矩减速机、直流无刷减速电机、电动滚筒、立卧式减速机、直交轴减速器、蜗轮蜗杆减速器、三相异步电动机、分割器等产品;包含详细说明参数及图纸;
行星减速机和齿轮减速机作为两种常见的机械减速设备,都用于降低动力传递时的转速并增加扭矩,在行业都受到广泛应用,但是它们的结构、传动效率、减速范围、技术参数和应用场景都有着不同,二者都有着各自的优缺点。
从结构上来说,齿轮减速机是由齿轮组成的,通常包括一个输入轴、一个输出轴和一组齿轮,将输入轴的转动通过齿轮传递到输出轴,实现减速。齿轮减速机结构简单,常用的类型有直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。精密行星减速机由太阳轮、行星轮、内齿环和行星架组成。输入轴通过太阳轮传递动力,行星架上的行星轮既与太阳轮相连,又通过内齿环与输出轴相连,通过行星轮在太阳轮和内齿环之间的运动实现减速。从工作原理上说,齿轮减速机主要依赖齿轮之间的啮合来实现转速的减小。由于齿轮的不同直径,输入轴的转速减小到输出轴所需的转速,齿轮减速机的传动效率高,适合传递大扭矩和高功率的情况。行星式减速机则利用太阳轮、行星轮和内齿环之间的相互作用,实现转速的减小。通过改变行星轮的位置和运动方式,可以实现不同的减速比。行星减速机的传动效率较高,而且由于采用了多个行星轮,扭矩可以分散在多个齿轮上,使得行星减速机能够承受更大的扭矩。从尺寸和重量方面来说,由于行星减速机的结构相对复杂,通常比齿轮减速机更小型化。行星减速机的体积较小,重量轻,能够提供较高的输出扭矩与功率密度。齿轮减速机相对来说较为庞大,对于承载能力和空间要求较高的应用场景来说,齿轮减速机更为合适。从噪音和振动来说,由于行星减速机的设计使得运动分散在多个行星轮上,各个齿轮的噪音和振动相互抵消,使得整个减速机运转时产生的噪音和振动较小。齿轮减速机在运转过程中,由于啮合齿轮之间的振动和冲击,噪音相对较大。虽然可以通过优化齿轮的设计来减少噪音和振动,但整体来看,行星减速机产生的噪音和振动较小。从特点来说,行星减速机具有重量轻,体积小,传动比范围大,效率高,运行平稳,噪音低,适应性强,传动精度高的特性,它的减速范围广,属于是精密减速机,减速比为0.1转-0.5转/分钟,行业领域可用于切割机、弯管机、斗轮、水泥生产线、油脂加工、化肥、电站、水泥、玻璃等。齿轮减速机采用高强度低碳合金钢,渗碳淬火,齿轮采用数控抛光工艺,精度高,接触性好且运行平稳,噪音小,体积小,重量轻,使用周期长,承载能力强。
综上所述,伺服行星减速机和齿轮减速机在结构、工作原理、尺寸和重量、噪音和振动等方面都存在一定的差别。选择合适的减速机要根据实际应用的需求来确定。
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产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
单段速比;3-10 双段速比;12-100
产品背隙:P2:标准背隙 P1:精密背隙
1段速比:3-10 2段速比:12-70 3段速比:80-1000
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