目录其中包含的系列产品:斜齿、直齿、直角行星减速机,双出轴、输入带轴、输入带行星减速,十字转向器带行星,直角、带伺服、海波齿、重载旋转平台,RV-E、RV-C摆线针轮(机器人关节)减速机,伺服电动缸,压力传感器。
目录其中包含的系列产品:川铭四大系列减速机选型;R系列(斜齿轮减速机)、F系列(平行轴-斜齿轮减速机)、K系列(斜齿轮-伞齿轮减速机)、S系列(斜齿轮蜗轮蜗杆减速机)包含详细参数及说明图纸。
目录其中包含的系列产品:微型减速机系列、调速器、力矩减速机、直流无刷减速电机、电动滚筒、立卧式减速机、直交轴减速器、蜗轮蜗杆减速器、三相异步电动机、分割器等产品;包含详细说明参数及图纸;
你知道摆线针轮减速机有哪些优点或者优势吗,或者说有什么不足之处,有哪些缺陷?今天咱们就一起来了解一下这些内容!
人无完人,事物也是一样的,都有两面性,每个人都会有优缺点。有满意的地方也会有不如意之处,对于传动机械同理,对产品而言,每一种都会都会有它的优势和劣势。今天,我们就一起探讨一下,关于摆线针轮减速机优点与缺点。通过之前的学习,我们学到了摆线减速机的一些知识。明白了其对咱们生产生活带来了很大的便利,被广泛应用于机械制造、航空、航天、自动化、机器人等领域,是自动化工业设备中不可或缺的重要角色。
摆线针轮减速机的优点有:
1.体积小、重量轻。由广采用行星传动结构,使得减速机内部结构更加紧凑,占用空间较小,且整体重量较轻,这也使得其在某些工业场合中具有更为广泛的适用性。 与同功率的普通齿轮减速机相比,体积和重量均可减少1/2一2/3。
2.传动比范围大。目前我国生产的单级传动比i=11~87:二级传动比i=121~5133;三级传动比可达i=20339;根据需要还能达到更高。
3.传动效率高.单级传动的效率可达0.9~0. 97。与同类型的行星减速机、斜齿轮减速机相比,其效率更高。由于在摆线针轮减速机中,传动过程是通过针轮和摆线轮之间的啮合,因此在传递动力时能够实现无间隙传动,同时也能够大幅度降低传动损耗,从而提高机械的效率。
4.运转平稳、无噪音,摆线针轮减速机的传动过程中没有闭合的齿轮或齿条,从而能够降低在传动过程中由于啮合产生的共振和震动,因此该减速机的噪音非常小。并且具有较大的过载能力和承受较强的冲击性能。由于同时啮合的齿数多,在理论上有二分之—的齿啮合,所以会有这些优越的性能。
5.使用寿命长,因所有接触部分为滚动摩擦,故寿命长,与普通的减速机相比,寿命提局2~3倍以上。
6.结构简单
摆线减速机优点与缺点明细一览
摆线针轮减速机的缺点和不足有以下几点:
“事物都是一分为二的”,这种减速机目前还存在以下缺点:
1,摆线轮、针齿销、针齿套、柱销和柱销套等主要零件均采用材质较好的GCrl5轴承钢制造,并且有些零件的制造精度要求较高,制造工艺复杂。
2.转臂轴承受力较大,并且转速还稍高于高速轴的转速,所以转臂轴承是减速机的薄弱环节,使高速轴的转速和传递的功率受到限制;一般高速轴的转速Nh1500~1800转/分,目前最大功率已超过100千瓦。
3.维修难度相对较大,相比于其他类型的减速机,摆线针轮减速机的维修难度可能会略微高一些。这是由于该减速机的内部构造比较复杂,需要有一定的专业技能才能保证准确地进行维护与修理。
不过随着人们对它认识的深入,以及工艺上不断的改进和轴承性能的提高,这些缺点是会逐渐被克服的。
摆线针轮减速机在许多情况下可以代替二级、三级的普通齿轮减速器和蜗轮减速器,所以为世界各国所重视,我国从1964年开始试制,目前已有许多工厂进行成批生产,并已广泛应用在国防、矿山、冶金、化工、纺织等工业部门的设备中。
以上内容就是小编为您解读的摆线针轮减速机的优缺点,总的来说,摆线针轮减速机虽然存在一些缺点,但是凭借其高效率、稳定性、低噪声、小体积和轻重量等优势,在工业生产和制造过程中具有非常明显的优越性,可以根据您的实际情况选择合适的减速机。
川铭精工,一家专注传动产品配套及行业解决方案的减速机厂家(台湾品牌);主生产伺服减速机,行星减速机,中空旋转平台,直流无刷电机,齿轮减速机,RV减速机,摆线针轮减速机,机器人关节减速机,行星齿轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,四大系列减速机等减速器,多年来不断创新研发完善产品为广大客户提供优质的减速机和配套技术支持;
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